实现卓越运营自动化助力数字化转型IndustryWeek.EMERSON介绍投资可行性亲爱的读者朋友们：当今的制造企业正处在一个关键时期。技术创新些挑战的方法才能获得成功，如何拥抱创新技术问时实施方法技术平台财。希望您能深入阅读此电子书利，相信它能对企业的数字化转型起到渐导作用，并帮助您实现人员及行为卓越运营成就行业标业。丈默生将不断政力干开发更多可帮助工业企业和用户获得更大成功的工IndustryWeek.EMERSON制造企业如何顶着巨大的压力前行，原要保持应有的竟争力，又要为授责者和服东创造出更大的价期。一直以来，总有一些企业喜欢将重大决值。很多企业不仅要按时、按预算完成新建项日，在后期运营上还要实现卓越运营成为变更都已经没有太大的灵活空网，最终导政实现卓越运营标杆企业，也就是要力争在同行中排名位居要和全球信誉良好、风格统一的合作方展开高度，但是只有将白动化技术视为公司绩效企业要实现卓越运营成就行业标杆，方法还真不少：20链续以传统方法来落实项日工39%流程中及早重视白动化，企业才能减轻这种多达20%的成本基准数据来看，标杆企业与行业内排名后期。的%。也就是说新建项日中的标杆企业不仅能够按期不越预算完成项目，更能加快实现IndustryWeekEMERSON介安全、可靠的运营是企业通向成功的关键。非计划停机就是生产力的损失，也是利淘率下降的最大症结所在，更不工厂每年用说其中存在的安全隐惠与合规风险。非计浪费能源换。作为绩效月题之一，非计划停机在全世高达37%界范围内造成的运营损失超过了1万亿美元，而实现卓越运营可对企业提高收拉形成出，排名后25张的企业雄护成本要比标杆企有37%的能潭浪费，还有15%以上变成蒸汽提失掉。在各种因素当中，对燃炉和燃气艾联生的运营确定性计划可帮助客户查明其绩效不佳的原因，确定改进精施的优先耗，导政了排放和雄护成本的双重增长。另型，且效率低下的工作，通过人员培订配合级别，并制定达到日标的可扩展工作计划，外，监控不充分导致的港漏和工艺过程变化现代白动化技术，工业企业可以通过安全的过程效率提高了20%-30%，雄护人员的生方式提高60%的员工能力和效率，同时还能产效率更是提升了高达66%。安全事故率更让员工更深入了解工作过程和设备状态一真正让员工在工厂内做出预测性的决策。行并降低雄护成本。事实上，研究表明有效的业领抽通常可以做到人员精简、工作高效且能让企业工厂运营或责本性项日的经济成过时的技术和不够完备的能能源监控信息系统就能拿希来515%的节能果迎来质的飞跃。采用新的绩效新标来衡量耗过程监控会造成不必要的成本浪费和责效果一换算下来每年可以节省数百万美工业项目和工厂运营的制道企业不会在新建护效果不佳并增加风险。与之相反，采用了较高，在炼油企业中甚至占比高达40%。逐步数字化转型雄护方式的企业则牢牢抓住不会遗遇工厂或生产设备的计划外停机，IndustryWeekEMERSON.介现流程标准化，工作人员只需关注那项调查显示，各工业行业的领导者都相信随些有处要进行人为干预的意外及特殊着实时信息的增加，工业物联网必将能希来事件。许多新的可能：企业之间的联系将更加繁杂性，实现质量更高、速度更快的决存在。这项调查也新出，人将是企业走向成功的重要因素，从而明确了企业很有必要改数字化转型企业需要更有效地获得知识和经雅、能够提债进工作流程、培训和提高员工技能，以使他们能够充分利用企业在技术方面的授责。制造业的这个新时代正在经历一条熟悬的道具备的五个能力路：历史一再向我们展示了新技术是如何改安全地获取信息及专家支持，实现协看到新的机会和就业的增长。只有拥抱机会在过去的三十年里，制造企业基本只关实现卓越运营并成为行业标杆〔在同行中才会获得成功，只要企业和员工能够时刻准注效率，认为这才是性能提高和技术整合的居前25%)是至关重要的。备好适应快速的数字化转型那就意味着成关键的在，但是随着不断增长的行业期望以及在煮烈的竟争环境中人们不断追求新的方是当我们正处干制造业前所来有的生产力时这些理论并并不一定是新的，但是工业技能提升机会，企业可以更好地在这场物联代，因此很多企业都在得找将工人与物联网网浪潮中找到适合白已的位置，加快成为标现代制造企业必领重新调整他们的商业关联起来的方法。为了帮助行业应对这种转攀握这些能力，将使企业能够充分享受发展杆企业，并做到可持续发展。数字技术所希来的福利。为了帮助工业企业了分析，并明确了实现数字转型价值的五个更好地利用这些能力，艾默生挫出了运营确转变将需要一支能够运用新技术和具有创新关键能力：力的数字化工人飘伍，他们的成功对干企业程专家来折导企业进行数字化转型。根据IndustryWeekEMERSON